喷淋塔除雾器的喷淋安装有哪些不同的方法
发表时间：2018-11-24 10:20 已有次个人浏览并咨询
喷淋塔除雾器的喷淋设备有哪些不同的办法，喷淋塔内填料层作为气液两相间触摸构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方法放置在支承板上。填料的上方设备填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体散布器喷淋到填料上，并沿填料外表流下。
气体从塔底送入，经气体散布设备散布后，与液体呈逆流接连经过填料层的空地，在填料外表上，气液两相密切触摸进行传质。当液体沿填料层向下活动时，有时会呈现壁流现象，壁流效应形成气液两相在填料层中散布不均，从而使传质功率下降。因而，喷淋塔内的填料层分为两段，中心设置再散布设备，经从头散布后喷淋到基层填料上。
填料首要作为布风设备，布置于吸取塔喷淋区下部，废气经过托盘后，被均匀散布到整个吸取塔截面。这种布风设备关于进步吸取功率是必要的，除了使主喷淋区烟气散布均匀外，氧化塔托盘还使得烟气与吸取液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充沛触摸。托盘结构为带分隔围堰的多孔板，托盘被分割成便于从吸取塔人孔进出的板片，水平放置在托盘支撑的结构上。
喷淋设备
吸取塔内部喷淋体系是由分配母管和喷嘴组成的网状体系。每台吸取塔再循环泵均对应一个喷淋层，喷淋层上设备螺旋喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由吸取塔再循环泵输送到喷嘴，喷入废气中。喷淋体系能使浆液在吸取塔内均匀散布，流经每个喷淋层的流量持平。
除雾设备
用于别离烟气带着的液滴。吸取塔除雾器布置于吸取塔顶部终究一个喷淋组件的上部。烟气穿过循环浆液喷淋层后，再接连流经除雾器时，液滴因为惯性作用，留在挡板上。因为被停留的液滴也含有固态物，因而存在在挡板结垢的风险，需定时进行清洗，除掉所含浆液雾滴。
喷淋塔除雾器结垢以及解决办法，？
有的电厂脱硫运转时甚至不冲刷除雾器，终究导致除雾器垮塌；
1、除雾器叶片间隔的巨细，对除雾器除雾功率有很大影响。跟着叶片间隔的增大除雾功率下降。板间隔离的增大，使得颗粒在通道中的流转面积变大，一起气流的速度方向改变趋于陡峭，
而使得颗粒对气流的跟从性更好，易于跟着气流流出叶片通道而不被捕集，因而除雾功率下降。
除雾器叶片间隔的选取对确保除雾功率，保持除雾体系安稳运转至关重要。
叶片间隔大，除雾功率低，烟气带水严峻，易形成风机毛病，导致整个体系非正常停运。
叶片间隔选取过小，除加大能耗外，冲刷的作用也有所下降，叶片上易结垢、阻塞，终究也会形成体系停运。叶片间隔依据体系烟气特征(流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸取剂利用率、叶片结构等归纳要素进行选取。
叶片间隔一般规划在20~95mm。现在脱硫体系中常用的除雾器叶片间隔大多在30~50mm。
现在国内脱硫项目的除雾器供货商是鱼龙混杂，即便打着德国除雾器品牌的RPT，实践供的货也难说是原产原规划的。供货商也很重要。
2、自己以为，沿脱硫塔高度上上端的喷淋层与除雾器的间隔要适宜，间隔过短，含石膏的大颗粒液滴还没来得及落下，直接冲击到除雾器的下端面，时刻长了，天然积垢就会凶猛。)
这个间隔也跟脱硫塔内的烟气流速有关，选用逆向喷淋的脱硫塔，在挑选喷嘴时一定要充沛考虑烟气流速，即粒径的巨细。
假如真是这个原因，那就是结构上的问题了，改到底子不或许。别的从运转视点讲，依据实践运转状况，测验少开离除雾器近的一层喷淋，调查作用怎么样。
3、除雾器在厂家阐明书中，带有清晰的每小时均匀冲刷水量要求，咱们现场往往因为水平衡调整不到位，减少了除雾器的实践冲刷水量。对除雾器运转影响较大的除了冲刷时刻、冲刷流量外，还有冲刷水压力，水压过高会加重烟气带水的问题，水压过低会导致除雾器冲刷作用不良。别的浆液中含有磷酸根的量、工艺水是否参加化学杀菌剂、吸取塔液位是否过高、液气比过大也由显着影响。
4、我规划的项目也碰到过除雾器结垢的问题，脱硫剂选用造纸白泥，工艺相似石灰石石膏法。依据我在现场的调试来看，自己总结除雾器结垢或许有如下几点。
1、浆液浓度或许太高
2、除雾器的冲刷水压力不行。除雾器厂家要求喷嘴的压力为2.0~2.5巴，但从实践的运用状况来看，2.5巴的压力的喷嘴的出水口冲刷的力度不行，底子就不能把除雾器上的浆液冲下来，估量除雾器厂家考虑2.5巴的压力是冲刷除雾器上的粉尘等粘性不大的杂物。
3、除雾器冲刷次数有问题。因为电动阀的的问题，有好几个电动阀损坏，导致除雾器好几天没冲刷。
4、烟气流速过快。
5、喷淋塔除雾器喷淋层运用螺旋喷嘴雾化作用太好，使很多细微浆液雾滴粘在除雾器上。
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